總有消費者問， 紫外老化試驗箱加速老化和自然氣候試驗的換算關系，有很多人還寫出了換算關系，什么7倍、30倍。。。。。，以告知客戶，或者含糊其辭的暗示客戶有換算關系，那么，換算關系在哪里？誰也說不清楚。其實，二者之間是沒有什么換算關系的，無論從高分子材料的老化機理，還是紫外老化試驗箱的設備老化原理角度看，二者*固定的換算關系。這是由于自然氣候變化多端， 人工氣候箱無法*模擬， 因此國內外到目前為止還沒有標準描述其換算關系。天氣數據是相對性的數據，高分子材料的結構和物化性質又是千差萬別，不可能存在固定的換算關系。不過，我們還是可以從紫外老化試驗箱等人工加速老化試驗得到老化測試數據，只不過該數據是相對數據， 而不是數據， 因為紫外老化試驗箱等人工光源的加速老化試驗有如下局限性:
1、紫外老化試驗箱等人工光源加速老化試驗的光波分布與實際的自然環境日光分布不*一致， 紫外老化試驗箱中創造的氣候條件與實際大氣的氣候條件有較大差異。
2、紫外老化試驗箱等人工光源加速老化試驗無法模擬出大氣的工業污染和其它許多因素對塑料的損害， 因而也無法模擬出這些多種因素聯合作用時的協同效應。
3、紫外老化試驗箱等人工光源加速老化試驗在比大氣自然老化較高的溫度下進行， 常常會引起塑料等高分子材料產生與大氣自然老化時不*相同的變化過程。比如，紫外老化試驗中溫度控制在55℃以上，濕度95%，以及黑暗和噴淋等時間的設置都是很激烈的過程，和自然環境的變化相對溫和不同。
4、同一種高分子材料中高分子結構并不全部一樣，高分子材料的性能也存在性能均一性的問題（即批次質量差別），有時候微小的結構的差別可能導致與自然環境對比的老化性能差別很大。
以上幾點局限性使人工加速老化試驗的結果很難與大氣自然老化結果取得對應的準確可靠的換算關系， 人們很難回答在人工老化試驗中試樣暴露單位時間會相當于實際的大氣自然老化中暴露
多長時間， 也很難找到不同加速老化試驗方法所取得結果之間的準確換算關系。

那么，問題來了，我們為什么要做人工加速老化試驗呢？

這是因為人工加速老化試驗箱在相對固定的試驗對象、*固定的試驗設備和試驗條件下，我們是可以得出不同材料耐老化性能的，這樣通過對比得到材料工藝配方和生產工藝的好壞。再對比以前類似配方、生產工藝的材料在實際自然環境使用中的老化性能而推算出該試驗樣品材料的耐老化性能。這個是非常重要和必須的科學試驗數據。比如，某配方的油漆，經過戶外實際暴曬試驗，或者是使用中客戶反映油漆耐老化性能，比如5年沒有老化，那么，我們以后的油漆配方就會以此配方油漆作為參照物進行對比配方設計，比如較之前的配方增加或者改進了抗老化措施、高分子結構改進等增加抗老化性能的措施了，那么，我們就將這兩種油漆防于紫外老化試驗箱中進行加速老化試驗，看前后兩種油漆老化性能的對比。

這時候，你不要根據兩者對比的關系，得出新的配方油漆能耐6年、7年、10年的結論（還別說到天的程度），你得到的信息是新的配方油漆老化性能優于原來的油漆，肯定能耐戶外5年以上的老化。

這里面也可以根據該油漆國家標準中老化試驗的技術要求來參照是否達到國標就可以了，達到國標就是合格的，否則，就是不合格的。也可以和用戶達成老化試驗的協議，達到協議即為雙方可以接受的。比如，塑料編織袋的國家標準GB/T 8946-2013 《塑料編織袋通用技術標準》7.6中規定了抗紫外線性能測試方法、標準，那么在6.6條中就規定了在這個標準試驗后塑料編織袋要達到的技術標準。這里沒有談到關于塑料編織袋在自然環境中能耐曝曬多少天的技術指標，因為根本就不存在這個技術指標。

當然，盡管我們得不出紫外老化試驗箱加速老化與自然氣候老化之間的換算關系，但是卻還是可以通過紫外老化試驗箱等做人工加速老化試驗而對比分析出材料的耐老化相對性能。